磁力泵失效，原来是这些原因
磁力泵失效可能由各种原因引起，但是主要还是以下几种：
汽蚀、介质、内部零件损坏（滑动轴承、隔离套）、生产精度、电机失效、错误操作、消磁等。了解磁力泵失效的原因可以****故障发生，小瑞对磁力泵故障的原因整理一下：
1.气蚀导致磁力泵失效：磁力泵产生气蚀的原因主要有：泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等。气蚀也是导致泵失效的常见原因，它对泵的危害*大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮等部件损坏。
2.隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，假如输送的介质中有硬质颗粒，那么很容易造成隔离套划伤或划穿，如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
3.缺少介质或介质流量小：这种情况会导致转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。输送介质给磁力泵的滑动轴承提供润滑和冷却的，如果没有开入口阀或出口阀，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温而损坏。
4.磁力泵消磁：电机驱动泵在运输时都会发出热量，磁力泵也一样，如果在运输过程中流量长时间低于标准值，或者因为意外情况导致空转，就会逐渐导致泵腔温度上升，等到温度超过泵型耐热上限后就会出现消磁现象。规避这一故障，则需要在用泵时安排专人实时监控泵的运输情况，避免空转，并确保介质温度不超过泵型标准，如需要运输高温介质，则选用专门的高温屏蔽泵。
5、内部异响：如果伴有流量下降的情况，就需要考虑是内部组件出现异常。如今市场上有些小厂家在生产磁力泵时可能质量不佳，比如机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差等情况。
6、电机失效：电机问题一般是电流电压出现问题，可测量电机的电流值并检查电压是否符合相应标准，并检查电机本身的转速、转向、电流等参数是否在标准值内，如果正常则考虑是否电机内部组件出现问题，导致磁力失衡，引起系统性故障。有些时候，电机伴随异样的震动和噪音，则可查看定转子的磁力中心是否一致，各个方向气隙差是否在允许偏差值内，若**则替换新的电机。
