无压烧结碳化硅工艺有多好，你了解吗？
磁力泵（保温磁力泵、衬氟磁力泵、高温磁力泵等）作为当前主要流行的化工流体输送设备，具有无泄漏、**率、节约能源等优势，成为锂电池,废液,硫酸,新能源,农化,铝箔,液氨,新材料,溴素等的理想输送泵。
无压烧结碳化硅工艺作为磁力泵泵轴、轴承套等重要部件的生产工艺，具有高硬度、高**、高耐腐蚀性等优点，是磁力泵生产的的理想工艺选择。下面，我们来看一下无压烧结碳化硅工艺有多好？
碳化硅是一种新型陶瓷，是到目前为止发现的*好的摩擦副材料，具备各种优良性能。例如物理性能、热学性能和化学性能，甚至防辐射性能都不例外。在胶着性能方面，碳化硅会生成氧化硅的保护膜，它可被大多数液体湿润。碳化硅的导热系数为氧化铝的10倍。这些特性，结合其超级硬度，使它本身以及对磨材料有很长的使用寿命。它的耐腐蚀性很好，在强氧化性介质中，只有在500~600℃的高温下才起反应，几乎耐所有的酸和碱。
制造方法可分为热压烧结SiC、常压烧结SiC、反应烧结SiC、化学气相反应SiC(又称硅化石墨)和化学气相沉积SiC。前三种为整体碳化硅，后两种是在石墨表面上形成的SiC覆盖层。制造方法不同性能也不同，常压烧结和热压烧结SiC致密度高达97%以上;反应烧结SiC其中有**数*的游离硅和孔隙;化学气相沉积和化学气相反应SiC则表层为SiC，基体为石墨。它们共同的特点是摩擦副端面都是致密*硬的SiC。
热压烧结碳化硅的综合性能指标*好，价格也高。无压烧结碳化硅虽然比热压烧结碳化硅性能稍差，但其游离硅含量*低，耐酸、碱等腐蚀，价格比热压烧结碳化硅低得多*外用得较多。*内则大都用反应烧结碳化硅，价格比无压烧结碳化硅低，还可进行机械加工，产品形状可复杂些。但耐腐蚀性稍差。它们的性能见表1和表2。
| 表 1 碳化硅的物理机械性能 | |||
| 种类 性能 | 反应烧结 SiC | 无压烧结SiC | 热压烧结 SiC |
| 密度/(g/cm3) | 3.0-3.1 | 3.0-3.2 | 3.1-3.3 |
| 抗拉强度/MPa | 350.00 | ||
| 抗弯强度/MPa | 300~460 | 350-500 | 450-700 |
| 抗压强度/MPa | 1650.00 | ||
| 硬度/HRA | 92.5 | 90-92 | 93-94 |
| 弹性模量/GPa | 350-420 | 300-420 | 400-450 |
| 导热率/[W/(m·K)] | 42 | 50-82 | 40-81 |
| 热膨胀系数/(10-6/℃) | 4-4.5 | 4-4.5 | 4.3-4.8 |
| 表 2 碳化硅、氧化铝和碳化钨耐蚀性比较 mg/cm2 .24h | ||||||
介质 | 温度/℃ | 热压SiC | 无压烧结SiC | 反应烧结SiC | >99% 氧化铝 | WC+ 6%Co |
| 95%~98% H2S04 | 160 | 0.08 | 0.00 | 0.06 | 0.09 | 11.2 |
| 30% NaOH | 沸腾 | 0.00 | 0.00 | 0 | 0.66 | 0.12 |
| >85% H3PO4 | 300 | 0.00 | 0.00 | 0.28 | 1070.8 | 3.75 |
| 60% HNO3 | 20 | 0.00 | 0.00 | 0 | 0.19 | 1.95 |
| 20% HCL | 沸腾 | 0.05 | 0.09 | 0.12 | 0.7 | 34.6 |
| 40% HF+ 10HNO3 | 60 | 0.04 | 0.06 | 6.5 | 0.97 | 189.3 |
瑞希特（浙江）科技有限公司生产的磁力泵标配使用无压烧结碳化硅工艺，具有以下优势：
①双滑动轴承支撑结构，滑动轴承选用进口晶体碳化硅通过无压烧结工艺成型，相比*产碳化硅硬度和强度更高，不易碎、更**，使用寿命提高3倍以上。
②选用含钨量92%、密度14.2~14.8、HRA≥88硬质合金WC做为轴套和无压烧结碳化硅形成配对摩擦副，具有硬度高、自润滑性能好、耐腐、**性能优良的优点、不污染输送介质。
③ 无压烧结碳化硅和硬质合金碳化钨都具有*高的硬度和承载能力，同时具有良好**性和耐腐蚀性，在各种PV值下磨损量*为微小，与*内同类产品上使用的石墨轴承相比具有运转平稳可靠，使用寿命长的特点，正常操作条件下使用滑动轴承确保25000小时。
④模块化设计的轴承体和泵盖分体结构，方便安装，易于后期泵的维护。
我们坚持科学的工艺，成熟的技术、**的材料，专注生产各类磁力泵（保温磁力泵、衬氟磁力泵、高温磁力泵等），竭诚为客户提供良好的产品和服务。
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