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化工屏蔽泵的两种冷却方式,你知道吗?

发布时间:2022-11-08  访问量:1250

       化工屏蔽泵是由屏蔽电机和泵组成的无泄漏泵。主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及止推板等组成。定、转子之间用无磁耐腐蚀薄壁套隔开,转子由前后轴承支撑并浸入输送介质中,因此不需要任何类型的动密封,以防Z输送介质向外泄漏。一般情况下,化工屏蔽泵是无密封的离心泵。化工屏蔽电机泵无泄漏,在泵负压下,外界气体不会被吸入,特别适用于真空系统运行。同时适用于高压、高熔点、高低温介质。屏蔽泵结构紧凑,体积小,重量轻。无冷却风扇,噪音低,使用范围广,运行可靠,能提供比较好的工作环境。

      化工屏蔽泵使用时间长了,轴承等关键部位的温度会升高,导致泵不能正常使用,这时候,我们就需要采取y定的冷却方法来降低泵的温度。

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       化工屏蔽泵的冷却方式有两种,一种是利用工作介质本身的循H来吸收运行中产生的热量。也就是说,从泵出口引导液体(要过滤的)从电机尾部进入后轴承,再将转子与定子之间的间隙和前轴承等通道送回叶轮,形成循H冷却系统,以达到冷却的目的,输送普通液体的屏蔽泵常采用这种方式进行冷却。另一种是转子的内冷却,即用循H油冷却转子,在泵轴两端的油孔中,油径轴头伸入转子壁再从另一端排出,当泵在高压差下工作时,可采用这种冷却方法。

        化工屏蔽泵常见的冷却方式主要有以上两种,实际使用时,我们可以根据材料的温度和沸点来选择具体使用哪种冷却方式,但通常会对前者占优先设计。


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