ABB Ability™为Tenaris ITALY 工厂的460台电机提供状态监测方案
ABB正在为数百台战略电机提供至关重要的服务支持，从而帮助ITALY达尔米内的Tenaris工厂保持24小时不间断生产。
为了确保不间断生产，Tenaris 与ABB签订q球总体电机管理（TMM）合同，实施计划性、y防性和预测性维护计划。该计划专注于减少驱动现场轧机和其他重要生产设备的460台电机的维修频率。
Tenaris是世J能源行业钢管产品的q球领x制造商。达尔米内工厂是Tenaris 在ITALY的运营总部，制造用于石油、t然气及工业自动化行业的无缝钢管。达尔米内工厂Q天候不间断运行，每年生产约800,000吨产品。
“对于这种规模的基础设施，维护的效率和及时性对公司的盈利能力至关重要，”Tenaris维护工程总监Ettore Martinelli说。“我们与ABB签署的TMM合同可以帮助我们y效地减少电机维护的频率，从而更可靠地**我们电机的正常运行时间。”
Tenaris现在将工业4.0作为其维护活动的核心，尤其是远程监控和y防性维护。2018年底，工厂扩大了现有的TMM合同，包括20个用于高压电机(高温磁力泵厂家)的ABB Ability™ MACHsense-R状态监测系统和290个用于运行重要泵和风扇的低压电机的ABB Ability™智N传感器。
无线网关自动从电机收集数据，并将数据传输到专门的门户网站进行存储和分析。Tenaris工程师可以上门检查所有监控电机的状态。此外，如果有任何故障和异常，系统将通过电子邮件向维护团队发送警报。
'智N传感器检测到电机异常，并发出报警状态信号。例如，传感器将识别水泵开始出现故障的准确时刻，”Martinelli说。“智N传感器在检测指示轴承故障的振动和指示短路的异常电压和电源方面也**是y效的。”
ABB Ability™智N传感器q球产品经理Jonas Spoorendonk表示:“ABB Ability™状态监控解决方案使Tenaris能够轻松监控所有高压和低压电机，并预测维护需求。通过了解设备状况，可以提前计划维护计划，并使其与计划的生产停工保持一致
Tenaris工厂将继续增加更多的传感器，并带领其他泰纳瑞斯经营场所使用传感器技术。
关于Tenaris
Tenaris在q球拥有23,500名员工，经营钢管制造、研究、后期加工和服务设施的综合网络。工厂遍及美洲、o洲、中东、ya洲和f洲，直接存在于大多数主要石油和t然气市场。
TenarisDalmine拥有约2,100名员工。该机构提供纵向联合生产，包括炼钢车间、生产工厂、研发中心、服务设施和一个120MW自产式发电厂。全部设施均已通过ISO EN 14001和OHSAD 18001认证。
