化工屏蔽泵泵体温度过高的原因有哪些
化工屏蔽泵在运行的时候具有平稳、噪声低等特点，因为配备的无滚动轴承荷电动机风扇，所以不需加润滑油，分为基本型屏蔽泵，高温屏蔽泵，保温屏蔽泵，超耐热屏蔽泵，自吸屏蔽泵，高熔点屏蔽泵，立式屏蔽泵等等。
设备使用范围广，常被用于高温、高压、低温、高熔点等各种工况环境，没有发生泄漏并且泵内负压的情况下，外界气体不会被吸入，特别适用于真空系统运行。
除此之外化工屏蔽泵还具备结构紧凑、体积小、重量轻、无冷却风扇、运转可靠等特点，但是在日常使用过程中屏蔽泵在有时却因为泵体温度过高，从而影响设备的使用效率，那么这种情况是什么原因造成的呢？
1、在屏蔽泵使用的时候冷却水未投用或冷却水量过低单温度高、管路堵塞等造成的。面对这种情况就叫需要工作人员增加冷却水量，如果是因为管路堵塞影响水量时需要停泵处理。
2、屏蔽泵泵出口存在工艺流程未通、阀门开度过小、单向阀失灵、出口管路堵塞等限量因素。解决措施是**影响泵出口流量的因素。
3、罐底阀开度过小、泵人口管线堵塞、泄漏。**影响泵入口流量的因素。
4、传输介质温度过高、介质组分过轻或储罐备压过低或因操作问题造成汽蚀等。调节生产操作并且还需要**形成汽蚀的因素。
5、在设备使用的时候在TRG表指针指向黄色或红色区域时强行启动机泵。TRG表未调整绿色区域时严禁机泵运行。
6、设备的超电流、超电压的情况下超负荷运行的时候就需要调节泵负荷，使其在规定的范围内进行运作。
7、轴承磨损严重或损坏、传动轴不同心、有振动或者是动环损坏的时候，需要停泵并且还需要咨询维修或厂家处理。
以上就是化工屏蔽泵在使用过程中温度过高的时候产生的原因，如果我们发现出现相应的问题要仔细的分析其原因，并且及时的采取相应的解决方法，避免因为解决不及时而造成更大的故障，或者联系厂家**人员处理。
下一篇：低温磁力泵在液氢输送中可靠吗？
